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概述动力头的分类和用途

动力头根据不同的用途可以分为很多类，根据类型的不同可以分为气动动力头、油压动力头、机械动力头，根据用途不同可以分为铣削动力头、钻孔动力头、镗铣动力头等，下面分别对不同类型的动力头简单介绍它的用途。

铣削动力头：采用机械进给，适合用于铣床上，可使铣床完成铣削、镗削、钻削、攻丝、锪孔等多种工艺，通常在机械工业加工中是很常用的机床附件，铣削动力头是以铣为主，可铣削各种平面，可单个使用，也可多个组合成流水线用于量产。

钻孔动力头：是用于对工件的钻孔、铣削、绞孔以及攻牙等操作。

选择铣削动力头的进给量

      在送给量中，铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观，它直接确定了切削厚度。当时间确定后，应尽可能取较大的进给量。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。

铣削动力头安全操作小常识

镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点：

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重l心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。 　　

2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。 　　

3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。 　　

4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。 　　

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。 　　

6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床铣削中产生震动。