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角度头应用场合

1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3．相对基准面，进行任意角度的加工时；

4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔；

7．大型工件实现一次装夹，多面加工；

8 .  管道内壁或狭小空间及孔内壁切槽钻孔等；

9 .  其他特殊工况；

角度头适用哪些类型机床？

角度头主要用于加工中心、镗铣床、立车等机床上，加工中心角度头可以放置刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自动换刀，就像一把具有复杂特殊功能的标准刀柄；中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

中型及重型角度头需要拥有较大的刚性和扭矩，适用于重切削加工需求，一般通过法兰或自动换头等机构刚性联接。

角度头拆卸或者锁上工具有以下几点需要注意

1. 当你进行拆卸或者锁上角度头上面的器具时，请务必将角度头从机台上拿下来，避免您的CNC主轴上面进行锁刀和拆卸器具，这样可以避免用力不均匀或者过大的力气，伤害你的CNC主轴或者是角度头内部的轴承齿轮。

2. 如你要锁上刀具或者是拆卸时器具时，建议在您的锁座上面进行。并确保角度头能稳定的安置在锁座，避免拆装时候的晃动及受力不平均。

使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因

有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候，加工出来的产品也是会有一定影响的，但是很多用户会忽略这一点，下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因：

1、刀具刀尖受损，不锋利

2、机床和万向角度头产生共振，放置不平稳

3、机械有爬行现象

4、加工工艺不好

解决方案（与上对照）：

1、万向角度头磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀

2、机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳

3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦

4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。